Day 3 - Cutting

Pada setiap pemotongan benda kerja, akan selalu nampak adanya kesamaan prinsip yang akan cermati bersama. Pada pengerjaan pemotongan kawat, batangan baja, baja profil ataupun sheet metal, pasti terdapat sepasang gaya yang digunakan untuk memotong itu. Dan gaya itu akan bekerja secara bersama-sama, berlawanan arah dengan jarak yang relatif kecil, maka gaya tersebut kita sebut dengan gaya geser, dan pada material yang dipotong akan terjadi sebuah area yang kita sebut dengan daerah pergeseran.  

Pada material yang tebal daerah pergeseannya kelihatan nyata dan lebar, sebaliknya pada material yang tipis daerah pergesarannya juga tipis. Sedangkan gambar kita bahwa sisi potongnya merupakan suatu bangunan garis yang tertutup. Maka daerah pergeserannyapun merupakan profil yang tertutup. Untuk itu keadaan demikian sering dinamakan dengan die shearing sheet metal. 

A.      Tahapan pemotongan :  

1.       Logam lembaran diletakkan di antara punch dan die;  

2.      Punch ditekan ke benda kerja (lembaran), sehingga permukaan lembaran mengalami deformasi plastik (permanen); 

3.      Punch terus ditekan ke bawah, permukaan mengalami penetrasi (tapak tekan); daerah penetrasi umumnya sekitar 1/3 tebal lembaran;

4.      Setelah gerakan punch dilanjutkan lagi, dua sisi tajam punch dan die akan mengakibatkan terjadinya retak dalam bendakerja;

Bila jarak ruang (clearance) antara punch dan die benar, maka dua garis retakan saling bertemu sehingga dihasilkan pemotongan yang baik.  

 

 

1)      Analisa Pemotongan Logam

Parameter penting dalam pemotongan logam lembaran, yaitu:

●       jarak ruang (clearance) antara puch dan die.

●       ketebalan lembaran,

●       jenis logam dan kekuatannya, dan

●       panjang potong.

 

2)      Blanking

Blanking adalah operasi pemotongan logam lembaran sepanjang suatu garis tertutup (misalnya bulat, segiempat, dan sebagainya), dimana potongan yang dipisahkan dari benda kerja merupakan benda kerja untuk operasi berikutnya. Potongan yang dipisahkan tersebut disebut blank.

 

3)      Piercing

Piercing adalah proses pemotongan material oleh punch dengan prinsip kerjanya sama dengan proses blanking, namun seluruh sisi potong punch melakukan proses pemotongan. Pada alat ini proses piercing adalah punch untuk membuat lubang. Perbedaan utama antara proses piercing dan blanking adalah bahwa dalam proses blanking, slug adalah bagian yang digunakan, dan dalam proses piercing, slug tidak digunakan dan menjadi scrap. 

 

4)      Punching

Punching mirip dengan blanking, tetapi potongan yang dipisahkan merupakan sekrap yang disebut slug  

 

Analisa pemotongan logam lembaran parameter penting dalam pemotongan logam lembaran adalah :  

●                     jarak ruang (clearance) antara puch dan die.  

●                     ketebalan lembaran,  

●                     jenis logam dan kekuatannya, dan  

●                     panjang potong.  

 

5)      Shearing

Shearing adalah operasi pemotongan/pengguntingan logam lembaran sepanjang garis lurus antara dua tepi potong. Shearing khususnya digunakan untuk memotong lembaran yang lebar menjadi potongan-potongan yang lebih kecil, yang merupakan bagian-bagian dari operasi kempa; pisau potong sering dibuat miring untuk mengurangi gaya potong yang dibutuhkan. 

 

 

 

6)      Parting

Parting adalah proses pemotongan untuk memisahkan blank melalui satu garis potong atau dua garis potong antara komponen yang satu dengan komponen yang lain. Biasanya proses ini digunakan pada pengerjaan bentuk - bentuk blank yang tidak rumit atau bentuk material yang sederhana.  

 

7)      Cutoff

Cutoff adalah operasi pengguntingan dimana blank dipisahkan dari logam lembaran dengan cara memotong urutan sisi part yang berlawanan, sehingga setiap pemotongan akan dihasilkan suatu part yang baru.
Perbedaan cutoff dengan operasi pengguntingan konvensional :

●       Tepi potong tidak perlu lurus

●       Blank dapat dipisahkan dari strip dengan cara sedemikian rupa sehingga tidak dihasilkan sekrap.

 

8)      Shaving

Shaving adalah operasi pepengguntingan yang dilakukan dengan clearance sangat kecil untuk mendapatkan dimensi yang akurat dan tepi potong yang halus dan lurus, seperti ditunjukkan dalam gambar di bawah. Shaving biasanya dilakukan sebagai operasi penyelesaian.

 

9)      Fine Blanking

Fine blanking adalah operasi pepengguntingan yang digunakan untuk membuat blank dari bahan lembaran dengan toleransi yang ketat, tepi lurus dan halus dengan sekali tahapan, seperti ditunjukkan dalam gambar di bawah Pada awal siklus, bantalan tekan (pressure pad) yang memiliki proyeksi-V digunakan untuk memegang bendakerja degang gaya Fh, kemudian punch diturunkan dengan kecepatan lebih rendah dari kondisi normal agar tidak terjadi distorsi, dan clrearance yang lebih kecil agar diperoleh dimensi dan tepi potong sesuai dengan yang diharapkan. Proses ini biasa dilakukan pada lembaran yang tipis.